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数控机床的技术发展走向
发表于:2016-04-25  来源:本站整理  点击量:671

  现有的数控机床,在人性化和产业化等方面,较之以前都得到了很大的提升。以钻床与攻牙机为例。钻床,传统的钻床都是电动的台钻,现在发展多样化,有摇臂钻,空油压钻床,特别空油压钻床,结合了空压与油压各自的优势,空压保证下刀的速度,油压保证钻孔的力度,在精度方面也得到了很大的改善;攻牙机,传统的攻牙机属半自动,在牙距方面比较单一。现在的攻牙机有空压攻牙机,模内攻牙机,齿轮式自动攻牙机,特别是齿轮式自动攻牙机遵循一一对应原则,加工多少的牙距多大的孔,就配置对应的牙距齿轮,保证加工出完美的产品。在人性化和产业化等方面,主要体现在以下几方面。

  1.智能化技术在数控机床上的使用与拓展,可以提高生产过程中的安全性、环保、高效性、精度等。如,在钻床或自动攻牙机主轴端配置多轴器,可以大大提供工作效率、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、自动调整干涉防碰撞功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段。智能化提高了机床的品质与功能。

  2.机器人与主机的柔性化组合的广泛推广使用,使机器人使柔性化组合效率更高。使得功能进一步扩展、柔性线更加灵活、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、齿轮加工机床、工具磨床、激光加工机床、水切割机床、电加工机床、锯床、冲压机床、车铣复合机床、磨床等,组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。

  3.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步,等复合,车磨复合3.机床复合操作技术进一步拓展。复合加工技术日趋成熟。包括车-镗-钻-齿轮加工、铣-钻-攻复合、铣-车复合、车-铣复合等,成形复合加工、特种复合加工等,机床复合操作的应用,降低了人工的费用,提高复合加工的精度和生产效率。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡,完全加工”等生产加工机械化理念正在被更多人接受,复合加工机床的发展正呈现多样化的态势。

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